【直报网北京1月7日讯】（咸宁新闻网）佳莱科技是一家有十几年历史的制衣企业，集研发、生产、经营为一体，近年来成功由传统制衣产业到高新技术企业，2016年，佳莱获得由广东省科学技术厅、财政厅、国家税务局、地方税务局联合颁发的《高新技术企业证书》，同时获得了国家扶持科技自主创新企业的优惠政策支持与奖励。它的"智能+制造"革新之路可以说是同类优秀企业的典型缩影。

　提质增效是近几年来佳莱埋头苦干的事。所谓提质，即是全过程严把品质关。首先在源头上，佳莱均选择列行业前三的原材料供应商，例如，做内衣最重要的纱布是采用日本知名供应商的产品。即使如此，每一批纱布进厂后，都要由IQC 实验室专业技术人员，运用高标准进行织物耐用度、拉力、弹性、色牢度、顶破力及起毛起球等一系列测试，只有通过层层严格的检测才可以进入下一步生产环节。

在整个产品生产过程中，从接收原材料到松布、裁剪、缝制再到成品检查，直到最后产品出库，要经过上百道严谨复杂的工序，耗时超过一个月，每一个环节都严格按照生产质量标准体系执行，每一个步骤都有专业技术人员严控把关，每一道工序都做到精益求精，只为打造每件完全符合客户需求的高品质产品。

佳莱科技还斥数百万元巨资引进了意大利顶尖生产设备，在铺布和裁剪环节用完全智能化替化以往的半自动化操作。制衣作为劳动密集型产业，不可能完全机器化，对于缝纫等必须人工完成的环节，佳莱也想方设法提高品质和效率。此外，佳莱也加大了自身研发力量，接连研制出具有自主知识产权的专利机器，运用在女士内衣的背扣、穿钢骨、穿钢圈等工序上，实现自动化操作。

佳莱科技董事长表示佳莱科技已在日本收购了工厂，建设智能研发生产中心，并在法国开设了设计中心，组建了一支强大的研发设计团队，配备了尖端的自动化设备，虽然现在经济形势还比较严峻，但发展趋势是向好的，我们作为行业的领导企业，创新求变也要走在行业前端，希望通过不断吸引国外先进技术经验，引领佳莱迈入智能制造时代。

智能制造是一项系统工程，内容复杂而庞大，对于企业而言，不仅涉及研发设计、生产制造、市场应用等多个环节，而且涵盖商业模式变革等众多内容，这是一条充满希望却困难重重之路，它需要制造企业必须有破荆斩棘的勇气和坚定无悔的信念，才能最终闯过寒冬，迎接最绚美的春天。

（原标题：佳莱科技创始人熊银河：加大研发智能制造）

责编：小美

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