【直报网北京8月22日讯】(新华网)中药配方颗粒是继传统中药饮片创新新型剂型，是科学技术的不断进步的产物，但“小颗粒”却关乎大用心，一个小小的配方颗粒要经过多少道工序才会“C位出道”?堆满桌案的枳壳、一排排带着手套口罩的工人、成堆成堆的黄芪、记着密密麻麻文字的笔记本……映入眼帘的正是康美药业中药配方颗粒生产车间，“小颗粒”的“脱胎记”产生于此。

康美中药配方颗粒是经现代制药技术提取、浓缩、分离、干燥、制粒、分装精制而成的纯中药产品。康美药业在配方颗粒上交付的“答卷”，离不开自身成熟的中药炮制技术、自动化生产设备的采用，更重要的是对药材品质的严格把控。

“小颗粒”有“大功夫”：七旬中药师将质量存于匠心

在细选车间中，中药师刘茂贵拿起经过筛选的黄芪说：“正常的黄芪应该是外圈黄白色，中间黄色。这个中间变成了棕色，质量就不是最好，要把它挑出来。”

七十多岁的刘茂贵拿出了他的“秘密武器”——小册子，里面密密麻麻地记满了各种中药的特性和药效，这是他十几年来积累的“法宝”。作为康美药业的生产质量技术顾问，多年来他兢兢业业践行康美药业对于产品质量的把控理念，成为一名严格的“把关人”。

刘茂贵曾用“神枪手”和“子弹”来比喻“医生”和“药品质量”的关系,“医生没有质量保证的药品，他就治不好病。就算你是百发百中的神枪手，没有子弹，你怎么杀伤敌人?”

康美药业对“质量第一”原则的坚持，是康美以质创品牌的法宝。车间里，工作人员忙忙碌碌地将加工后的药材再一次进行挑拣、筛选，防止杂质、虫蛀、霉变等质量风险，这道繁琐又必不可少的精致工序再次保证了颗粒的品质。

“小颗粒”有“大智慧”：12条自动化生产线为其“通经活络”

自动提取、浓缩、干燥、制粒、分装……在康美药业配方颗粒生产车间，12条自动化生产线高速运作、收放自如，可以满足逾百个品种的生产。在车间，机器的智能高效与工人手中的“温度”，一起为康美中药饮片和原材料注入品质内涵。