严控每一环 细节决定未来

遵守GMP，其实对管理要求是非常严格的，为了保证产品质量，葆婴坚持23项质量控制程序。首先要解决原料上的问题，原料供应商很多，关键要如何选择。如产品瓶，在中国能找到大量的生产瓶子的厂商，用什么样的塑料，是不是食品级，这个塑料会不会有氯离子渗出，生产瓶子的环境要和我们生产产品的环境要求是同级别的。这一系列的要求，都要去检查及评判，看什么人在管，什么制度在管，什么的规程，什么的检测手段。我们就要去选择，考察他的产品工艺、管理等等。

在原料采购上，葆婴只选择和最优质的供应商合作。葆婴在全球范围内精选纯净、安全的原料，一方面确保原料中功效成分的含量充足，同时对重金属等物质进行科学且严格的控制。

荷兰皇家帝斯曼集团（DSM），是“葆婴”拳头产品——海藻油胶囊的供应商，其拥有生命科学和材料科学领域专长，通过收购美国婴儿食品原料制造商Martek，成为全球藻类来源的二十二碳六烯酸（DHA）的最大供应商。旗下life’s DHA™是一种高纯度、呈琥珀色的藻油DHA，是目前唯一被批准用于美国婴幼儿配方奶粉中的DHA。丹尼斯克（Danisco），这个具有百年菌种发酵生产工艺经验及专利性冻干菌种稳定技术的企业，是“葆婴”另一明星产品——益生菌粉的供应商，也是全球领先的食品添加剂生产商。其作为全球益生菌研究领域的“舵手”，能最大限度地保证菌群的活性。

在环节控制上，特别是在保证食品安全处理上，葆婴更是超越国家标准。王澍说，在GMP工厂，一部分是你们能够看到的，比如设备和洁净厂房。“洁净”厂房不是“干净”厂房，很多的食品厂把“干净”称为“洁净”厂房，这是不对的。干净厂房就是干净，没有脏水和其他脏东西。洁净厂房是为了防止大气中的有害物质对产品的污染，洁净厂房是有数字指标的，洁净厂房是分级的，我们是做到了10万级，国家规定是30万级。

10万级是什么概念呢？是1个立方米的空气中直径为0.5微米以下的尘埃粒子数量有多少个。30万级就是有30万个，10万级就是有10万个；这个数字越少越好。要达到10万级，那么这个房间的换气次数就可能要达到20次，如果30万级就可以15次；所以说10万级的厂房是我们用数字来告诉你是洁净厂房，洁净厂房是每年要有检测报告的，我们自己有检测，我们还要定期送出去检测。洁净厂房对工作人员是有控制的，人不能太多，人要穿洁净服，防止人身上的皮屑头发产生的污染。为了能达到洁净，它的装修材料是不同的，装修材料是易清洗的，大家看到的这个房间里的每个角都是圆的，它的特点就是易清洗，没有死角。洁净厂房一般不会用木质的材质，木质的材质本身容易长菌。

在GMP工厂还有一部分，是你们看不到的，也是最重要的一部分，是生产管理。王澍讲到这里，特别强调了每一个产品都要有一个类似于宪法的文件，叫“生产工艺规程”，“生产工艺规程”是将产品投入生产到生产完成，每一个环节，每一道工序都以数字的形式体现在文件里，然后再培训给每一个工人，每个动作，每到工序所遵循的标准。工人先做，后做什么，再做什么都很清楚。这个文件将这个过程分成若干个段，培训给不同的工人，让这些工人的操作不会有偏差。最后生产出合格的产品，要做到每百片、千片、万片的产品都是一样的。都是衡定的。同时，质控部会配现场检验员，关键工序，关键的人是否按照这个标准来执行的，所有的动作要有纪录，自己签字。我们的管理要有文件，有培训，有监督，有纪录。有足够的硬件设施做保证，有足够的管理做保证。

因此，GMP随着会诞生一套选什么样的工人，怎么样培训工人，生产记录是如何做的，这个生产记录三年之后拿出来还是能够追查到XX在XX岗位，是如何生产产品的，生产规程要把这个变成另外一种语言，用表格及数据反映出来。GMP工厂的特性就是所有行为用数据来表述，所有行为有文件可查。做到可追踪。这部分是看不到的，但工作量非常大，并细致至极。

回馈，让市场先行

面对未来，已有良好口碑市场的葆婴公司，为了满足市场的不断增长的需求，加快了企业发展的步伐，为服务中国家庭，强壮国人健康不断努力。对未来的生产规划，王澍先生介绍“未来我们在筹划一个新的工厂，新工厂产值将扩大5-6倍。” 以优质的产品回馈消费者，回馈市场。是葆婴的社会责任。 葆婴公司不仅为家庭健康提供保障，更用无私的大爱为百万家庭带来了幸福的福音。▲

（原标题：葆婴生产总监揭秘：葆婴生产管理的几项规则)

责任编辑：婉婉