严格按照标准流程操作粉碎机 粉碎完成的原料被转运到混合制粒室,技术员将原料颗粒倒入槽型混合机,加湿并混合均匀,接着把原料混合物倒进摇摆颗粒机,制成基本粒状。制作过程中所使用的设备均为洁净仪器,保障药品在原料阶段免受污染。 原料颗粒处理完毕后,被运送到干燥室。太阳神健康食品产业(武夷山)基地采用了高效沸腾干燥机对原料进行干燥。 高效沸腾干燥机相比于普通的热风循环干燥机,效率高节省时间,但运作成本很高,行业内日常作业采用高效沸腾干燥机的厂家少之又少。 干燥阶段结束后,技术员把原料转运到总混室,把经过层层处理的原料,按目标产品所需的比例放进二维运动混合机,促使原料充分均匀混合为药剂。 确保药剂在生产阶段经过数层科学有效处理,并且充分混合,最大限度保证每粒胶囊拥有相同功效性。同时在生产阶段全程采用无菌设备,保证产品的纯净度。 『 自动化作业 先进生产设备稳定高效 』 生产线负责人介绍说,基地采用自动化生产,仅包装流水线设备就价值数十万,优质设备产能巨大,高效生产保障产品向市场稳定供应。 同时,生产线还对不同产品进行分类生产。比如,茶剂类产品,经过层层处理的药剂将被转运到茶剂内包间,进行无菌封装处理。 而胶囊类产品,药剂会被转运到胶囊填充室,全自动胶囊填充机把药剂填充入胶囊。填充过程完全由无菌设备自动完成,确保卫生安全。 随后通过电子数粒机进行精细数粒装瓶,确保每一瓶产品克重相同。接着自动化仪器将对每一瓶产品加塞干燥剂,最后通过提升式旋盖机进行瓶身封盖。 从数粒装瓶到加干燥剂、封盖,全程由价值百万的自动流水生产线进行,所有人员只需监察、无需参与,效率极高且杜绝污染。最后进行瓶身贴标喷码,产品生产阶段就此完成。 值得一提的是,强大的硬件设施与优质的人员配备,是生产基地的实力表现,而作为GMP认证的生产基地,洁净卫生必须摆在第一位。 |