【直报网北京3月26日讯】(直销视界)产品质量是企业的生命，是企业在市场中立足的根本和发展的保证。企业要长远发展，就要重视产品质量。完美公司在创立之初，以“追求完美”为核心，建立了完善的质量文化，源源不断为缔造完美品质输送精神养份。

源头把控，打造放心产品。完美对选取原料十分严谨，对检验不合格的原料不能验收入库。因此，完美公司对原材料的采购是慎之又慎，建立了严格的操作规则。

完美对原料的选用和采购，由严格的原料供应商资料审核、原料样板评估、原料应用评估、原料加工现场评审、质量协议、小批量试用，构成完善的原料评估流程，符合要求后才可被确定为备选原料供应商;另一方面，对供应商，公司除了要求对方具备营业执照、卫生许可证、生产许可证等资质证书和检验报告外，还要对其安全卫生保障体系、规模、技术水平等进行实地考核评估并分级、建立档案，符合标准者方可获得供应商资格。以芦荟胶为例，完美芦荟产地选在雨水丰沛的云南，实地考察后，公司会要求供应商进行‘“小试、中试、大试”，进行原料质量等级评定、技术评比、机构资质评审后才能获得进入完美的‘“通行证”。

产品原材料的严格精选，有利于提高产品质量。在源头上把控质量，做好做强企业金质名片，用质量塑造形象，以质量促进发展。

严格把关，安全生产。在选用安全原材料的基础上，完美公司还将安全生产贯穿到每一个细微环节中。

在完美公司总部及扬州生产基地，都采用了国际最先进水平的智能化无人操作保健食品生产系统。在产品的生产过程中，完美公司会根据不同产品的生产工艺特点，制定出相应的生产工艺规程及岗位操作规程。为达到生产过程中功效成分不损失、不破坏、不转化和不生产有害中间体的工艺要求，在原料加工过程中对机器运行参数严格的执行及全方位监控，以达到将产品可能潜在的危害降到可接受的要求，保证产品的食用安全性。

而在生产厂区，为防尘、防菌、防火、防污染，生产车间全部用彩钢板隔断间隔，并划分出一般作业区、三十万洁净生产区和十万级洁净生产区三部分，所有进入洁净区的人员都必须经过三次更衣二次更鞋。

经封闭生产线产出的成品，通过输送系统进入成品仓，然后经自动化分检系统处理，进入成品窄通道高密度货架进行存储。而出库分拣系统则根据指令自动分拣成品送入火车。整个过程全部实现电脑自动控制，从而减少人员对产品的接触，进而更加保证了产品生产的安全性。

品质鉴定，权威检测。完美不仅在生产源头上和生产过程中进行严格把控，而且在成品的检测工作上，都十分细致。

首先，车间采用“无人车间”、“智能车间”检验产品，随后还有完美品质保证团队不断思考在如何才能进一步加固产品质量管控的“防火墙”。 为了能生产出百分百封口合格的产品，完美公司还利用红外热成像技术定制了一款红外线热封检视机，对该工序的产品进行全检后再流到下道工序，有瑕疵的保健食品便被机械手“推”出了生产线，由一旁的工作人员进行人工检测。

同时，完美公司拥有专业的检测设备和产品成分鉴定能力，中山总部及扬州完美已购入国际先进的检测仪器设备，建设智能化检测中心。两地检测中心均通过了CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可，中山总部通过认可检查项目455项，扬州完美通过453项，为实现全过程质量控制提供了强有力支撑。

除此之外，完美还引进高标准的 HACCP、ISO9001、ISO14001等管理体系，完善智能化、高效能、严要求的品质体系建设，构建行业领先的品控溯源系统，保障产品全生命周期的质量水平，将科技创新与客户需求相匹配，以持久不变的工匠精神，实现从传统制造到“质”造，再到“智”造的飞跃。因此，完美的产品品质不仅在市场上有口皆碑，也赢得社会各界的高度认可。

2018年3月，完美公司产品入选全国产品质量稳定合格企业。

未来，完美公司将继续秉持“追求完美”的理念，严苛管理质量，为消费者提供品质卓越的产品。

(原标题：完美品质，追求完美)

责任编辑：小宇

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