与此同时，淘宝的工作人员也给杨钢泽带来了更加丰富的后台信息：消费者觉得短袜的罗口还是有些长，潮人们更愿意露出脚踝，如果有一截袜子边缘露出会尴尬;另外，买家普遍觉得现在的短袜罗口有些紧，穿着舒适度上还有改良空间……

根据消费者的实际需求，杨钢泽的改良方案是从三个方面“做减法”：

1. 袜子筒高缩短5毫米：“对消费者来说，尤其是女性买家，不喜欢把袜子露出，会影响美观”;

2. 松紧程度调整：“橡筋比例稍减一点，适当降低一点弹性，确保穿着更加舒适”;

3. 袜子尺码的微调：“使袜子适用于绝大多数买家的尺码”。

图：8月底天天特卖C2M活动中“爆款袜”

一轮改造下来，除了更贴近消费者的需求，杨钢泽也算了一笔账：平均每双袜子可以节省7%-8%的成本。“消费端用户数据的反馈，可以让工厂清楚用户的关键需求和不关键需求，从而砍掉多余功能，降低成本。”淘宝天天特卖团队表示。

按照薄利多销的定价设计，每五双袜子7.9元的亲民价格获得不少消费者的追捧。3天时间，“S你”店铺卖出的袜子数量定格在了153万双。

“爆款”背后的生产模式转型

除了更好的满足消费者需求，153万双袜子背后，供应链端的承接也是一个不小的挑战。

如今，杨钢泽6条生产线上的2000台袜机，每天可以产出65万双袜子。但即便如此，遇上单品需求量的激增，除了“把产能开到最大”这条路，还有什么方法对市场需求作出更及时的回应?

杨钢泽坦言，“按需生产的前提必须是工厂将自己的产能线上化、数字化，只有将消费互联网和工业物联网的数据打通，才能实现产销的协同。”

以制袜行业为例，主要分为织袜、缝纫、定型三个环节，其中织袜环节已经实现自动化生产，机器一旦开动起来可以一直运行，出货量极快。但运转过程中一旦出现异常状态(缺原料、超额生产、机器故障)，会严重影响进展，因此24小时一直需要有人在现场监控，人力成本高，也很容易出错。

图：诸暨天川制袜厂内的场景。淘宝天天特卖团队通过物联网技术对这样的中小微企业进行数字化改造

淘宝特卖团队给出的智慧供应链方案，是通过物联网技术对织袜机进行改造。“改造后，所有机器的当前状态全部联网。工厂负责人可以坐在办公室里查看所有机器的状态，既提升了异常状态的响应处理速度，又可以准确查看到闲置产能，快速进行产能调配。”